MVR蒸發(fā)器壓縮機(jī)喘振的原因是多方面的,主要可以歸納為以下幾點(diǎn):
1.負(fù)荷下降:當(dāng)壓縮機(jī)負(fù)荷下降時(shí),蒸發(fā)器壓縮氣體會(huì)導(dǎo)致沖擊損失急劇增加,從而使空氣從管道網(wǎng)絡(luò)流回壓縮機(jī)引起強(qiáng)烈的身體振動(dòng)并導(dǎo)致喘振。
2.流量下降與波動(dòng):壓縮機(jī)的流量下降并急劇波動(dòng),嚴(yán)重情況下,空氣會(huì)回流到吸入管中。這可能是由于回水溫度低導(dǎo)致導(dǎo)向葉片開度降低,進(jìn)而降低了壓縮機(jī)的出口壓力,使其接近冷凝壓力?;蛘吖?jié)流裝置被阻塞,導(dǎo)致蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑無(wú)法支撐壓縮機(jī),將高壓氣態(tài)制冷劑連續(xù)輸出到冷凝器,從而引發(fā)喘振。
3.系統(tǒng)壓力問題:相對(duì)較高的系統(tǒng)壓力也可能導(dǎo)致MVR蒸發(fā)器壓縮機(jī)喘振。在這種情況下,壓縮機(jī)可能會(huì)緊急關(guān)閉氣體無(wú)法密封或回流,或者出口管道的單向閥無(wú)法靈活操作、松動(dòng)關(guān)閉等,都將導(dǎo)致壓縮機(jī)喘振。
4.吸力不足:壓縮機(jī)入口過濾器堵塞、阻力太大、無(wú)法調(diào)節(jié)壓縮機(jī)速度或空氣供應(yīng)不足等情況,都可能導(dǎo)致壓縮機(jī)吸力不足,進(jìn)而引發(fā)喘振。
5、冷卻系統(tǒng)問題:冷卻水量不足、冷卻水管堵塞、冷凝器換熱銅管的內(nèi)壁和外壁堵塞、蒸發(fā)器結(jié)垢、風(fēng)扇系統(tǒng)的輸出功率不足以及無(wú)法有效排出冷卻水等問題,也可能引起mvr蒸發(fā)器壓縮機(jī)喘振。
6.特定工況因素:如蒸發(fā)溫度過低導(dǎo)致壓縮機(jī)入口供汽不足、不凝氣排氣不暢導(dǎo)致壓縮機(jī)出口壓力過高、物料沸點(diǎn)升高較大且壓縮機(jī)頻率過低等,都可能是喘振的誘因。
為了防范MVR蒸發(fā)器壓縮機(jī)喘振,可以采取一些措施,如設(shè)置較高的蒸發(fā)溫度、加大補(bǔ)氣量、開大不凝氣閥門、調(diào)高壓縮機(jī)頻率、解決冷凝水排水故障以及尋找并封堵系統(tǒng)內(nèi)的漏氣點(diǎn)等。這些措施可以有效降低喘振的發(fā)生概率,確保MVR蒸發(fā)器的穩(wěn)走運(yùn)行。
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